在相關(guān)過程測量儀表領(lǐng)域，在選擇磁翻板液位計等工業(yè)儀表時，經(jīng)常會面臨著材質(zhì)的選擇，而304、316、316L不銹鋼是接觸*多的。

不銹鋼就是鋼的一種，只不過是鋼在冶煉過程中加入了鉻、鎳、錳、硅、鈦、鉬等合金元素，從而改變了鋼的性能，轉(zhuǎn)變成能耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種。而這個鋼種就包含了我們經(jīng)常接觸到的304、316、316L的300系列鋼。而由于在冶煉過程中，加入了不同的合金元素，且添加量有所差別，導(dǎo)致特性也有所變化，為了方便區(qū)分，冠上了不同鋼號。

通常我們說的300系列剛，屬于奧氏體型不銹鋼，無磁性，主要通過冷加工來進(jìn)行強(qiáng)化的不銹鋼，有時也可能導(dǎo)致一定的磁性。一般，除合金外，奧氏體不銹鋼耐腐性是很好的。

304不銹鋼：

*普通的鋼種，耐蝕性、耐熱性都比較好，用途很廣泛，熱加工性好，無磁性。

316不銹鋼：

添加了鉬，使其耐腐蝕、耐高溫性能很好，比較苛刻的環(huán)境下也可以使用，無磁性。

316L不銹鋼：

L為低碳。屬于316鋼種的低碳系列，與316特性基本相同，耐腐蝕性能更優(yōu)。

321不銹鋼：

是在304不銹鋼中添加了鈦元素，腐蝕性能有了更大提升，可使用在430-900℃溫度下。

有很多人發(fā)現(xiàn)即使是不銹鋼，仍會出現(xiàn)銹蝕的情況。當(dāng)然，這并不是有人認(rèn)為的生銹就不是不銹鋼了，這是一種片面的錯誤看法。不銹鋼具有抵抗氧化的能力，也具備在酸堿鹽介質(zhì)的耐腐蝕性能，但耐性強(qiáng)弱與很多因素有關(guān)。一般說，合金元素鉻鎳含量越高，防腐蝕性能就越好。而對于不銹鋼廠來說，冶煉技術(shù)好、設(shè)備工藝先進(jìn)，也可以做到對合金元素含量、雜質(zhì)去除、鋼胚冷卻溫度的控制都能恰到好處，這樣在質(zhì)量上也能得到很大保證。對于客戶來說，主要是看其使用環(huán)境，若暴露空氣濕度大，含酸堿度大，就會容易出現(xiàn)銹蝕。

為了避免銹蝕或者處理銹斑，我們可以采用化學(xué)方法或機(jī)械方法。

化學(xué)方法：

通過酸洗或者噴霧輔助進(jìn)行鈍化，使其形成氧化鉻，恢復(fù)耐腐蝕性能。酸洗后，要用清水進(jìn)行沖洗，去除酸殘留物、其他污染物。之后，進(jìn)行拋光一系列處理。若出現(xiàn)小部位輕微銹蝕，可用汽油機(jī)油1:1混合液進(jìn)行擦拭。

機(jī)械方法：

運(yùn)用噴砂工藝，在干燥條件下進(jìn)行正規(guī)清理，避免外來污染特別是外來鐵顆粒。機(jī)械清理后，再進(jìn)行拋光。

而磁翻板液位計選用材質(zhì)很大程度取決于其所使用的環(huán)境。如一般情況下，對于普通液體測量，選用304不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)濟(jì)適用、質(zhì)量也有保障。而對于一般腐蝕性液體，建議選擇316或316L材質(zhì)；強(qiáng)腐蝕性液體，則選用304襯氟材質(zhì)為好。而低壓強(qiáng)腐蝕性液體，則建議選用PP/PVC材質(zhì)。具體材質(zhì)的選擇，應(yīng)結(jié)合實際應(yīng)用工況與被測介質(zhì)特性，專業(yè)選型，以便生產(chǎn)出高標(biāo)準(zhǔn)高質(zhì)量工業(yè)儀表，保證其經(jīng)濟(jì)實用性和穩(wěn)定可靠性。